
Rozsdamentes acél nagyfeszültségű alkatrészek
Név: rozsdamentes acél nagyfeszültségű alkatrészek
Anyag: rozsdamentes acél
Alkalmazási folyamat: Testreszabott feldolgozás + precíziós casting \/ kovácsolás \/ profil + felületkezelés
Fő felhasználás: Használat az egészségügyi iparág iparának épületében
Termelési részletek:
Név: rozsdamentes acél nagyfeszültségű alkatrészek
Anyag: rozsdamentes acél
Alkalmazási folyamat: Testreszabott feldolgozás + precíziós casting \/ kovácsolás \/ profil + felületkezelés
Fő felhasználás: Használat az egészségügyi iparág iparának épületében
| Öntvény | Leírás |
|---|---|
|
Név |
Rozsdamentes acél szelep öntvény alkatrészek |
|
Anyag |
Rozsdamentes acél |
|
Folyamat |
Testreszabott feldolgozás + precíziós casting + felületkezelés |
|
Feldolgozó berendezés |
CNC eszterga ferde ággyal |
|
Felszíni kezelés |
Elektropolising+pácolás passziválása a nikkel+króm bevonat |
|
Casting felületi érdesség |
Ra 0. 8-1. 6 |
|
Hőkezelés |
Szilárd oldatkezelés (1050 fok több mint 2 órán keresztül) |
|
Mérőeszközök |
CMM, mikrométer, belső átmérőmérő, magasságmérő, áramlási detektor |
|
Ellenőrzési módszer |
Három ellenőrzés: Első ellenőrzés, járőr ellenőrzés és végső ellenőrzés (áramlás és nyomásmérés) |
|
Jelentések rendelkezésre állnak |
Üvegklip anyag tanúsítvány, termékdimenziós ellenőrzési jelentés. |
Termékfolyamat
<1>1. lépés: A CAD \/ CAE szoftver használatával történő modellezés a nagynyomású közös sín kovácsolási folyamatának szimulálására és elemzésére, a szimulációs eredmények szerint, a nagynyomású közös síni szerszám szerkezeti paramétereit beállítják és javítják, amíg a tökéletes szerszám-paramétereket nem kapják meg; a kezdeti szimulációs paraméterek hőmérséklete a CAD \/ CAE szoftverre van beállítva, hogy 115 {6} fokozatot kapjunk, 1600 Tons-t. A H13 -at választják meg a szerszámanyaghoz, az egyszerű hőátadást a munkadarab és a szerszám között választják ki, és a munkadarab és a szerszám közötti súrlódási együtthatót 0,4 -re állítják.
<2>2. lépés: A szerszám előállítása az előző lépésben kapott szerszám szerkezeti paramétereinek felhasználásával, az előzetes kovácsolás és a pontosság kovácsolásának előállítása, a vágás és a hideg korrekciós szerszám az austenit rozsdamentes acél nagynyomású közös vasúti alkatrészek kovácsolására;
<3>3. lépés: Készítse el a nagynyomású, a közönséges sín nyersanyagait, és gyorsan melegítse a minősített austenit rozsdamentes acél rudat az előre beállított hőmérsékletre a közepes frekvenciájú fűtési kemencén keresztül; az austenit rozsdamentes acélrudat közvetlenül a szobahőmérsékletről egy előre meghatározott hőmérsékletre melegítik, {55-60}} fokozattal és egy 1180-1240}}}} fokozattal.
<4>A 4. lépés a nagynyomású közös sín előkészítése, és a harmadik lépésben felmelegített nyersanyagot a második lépésben gyártott penészbe helyezi, hogy a szükséges nagynyomású közös vasúti alkatrészek forró ürese legyen; a penész záró rése a nagynyomású közös sín előállításában 1. 7-1. 9 mm.
<5>5. lépés: Hűtés: A negyedik lépésben előállított forró, nagynyomású, közönséges sínráték egy speciális, léghűtéses berendezésbe helyezik, szabályozható hőmérsékleten és hűtéssel, és a nagynyomású közös vasúti alkatrészek kovácsolási képződése előre beállított sebességgel történő mozgatással fejezhető be;
<6>6. lépés: Befejezés megmunkálása, a hidegen javított, nagynyomású, közös sín üres üres nyers nyersságot a megfelelő CNC-vel dolgozzuk fel, hogy az austenit rozsdamentes acél nagynyomású közös sín alkatrészeket kapjanak, amelyek folyamatosan működhetnek nagynyomású, magas hőmérsékletű és nagymértékű környezetben. 1000-1100 fok a 200-220 fokig, és a léghűtéses berendezés megfigyelő bemeneti hőmérséklete nem alacsonyabb, mint 950 fok.



Népszerű tags: Rozsdamentes acél nagyfeszültségű alkatrészek, Kína rozsdamentes acél nagyfeszültségű alkatrészek gyártói, beszállítók, gyár, Építőipari casting, casting szerelvény, halálos casting bevonat, halálos casting injekció, elektronikus szerszám casting, ipari szerszám casting
A szálláslekérdezés elküldése






